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GB/T19746-2005盐溶液周浸试验步骤

GB/T19746-2005盐溶液周浸试验步骤

试验步骤:

 .试验条件

1.通常,试验条件在相应的规范或标准中作出规定,否则暴露时间应包括10mim的浸渍和取出后50mim的干燥。这个循环过程在整个试验过程中应连续进行,除非上述循环失败。

2.除非特别要求,溶液温度应在25℃±2℃范围内。

3.在一个特定的试验中,同一容器中只可以浸入同一种金属、合金或表面涂层。

注:没有特别要求,试验时间应根据金属在试验溶液中的腐蚀敏感性和试验的目的来确定。20d90d的试验时间适用于铝合金和钢铁材料。

 

二、试样

1.试验可选用产品或零件或任何其他合适的试样进行。

2.在对几何形状没有特殊要求的情况下,推荐采用90mmX120mmX1mm的矩形试样。

3.至少采用三个平行试样

4.如果试样的尺寸与试验装置不合适,应截取试样。切口应用适当涂层进行保护,涂层覆盖距切口周围5mm范围内的面积。在这些情况下,为了进行对比试验,应选用六个试样,三个有保护涂层,三个没有保护涂层。

5.应用合适的方法除去试样上的油脂,例如,用超声波清洗或在有适当的有机溶剂(例如沸点在60度到120度碳氢化合物)的容器中用干净的软刷进行人工清洗。清洗后试样需用纯净的试剂冲净并干燥。

5.如果电镀或有涂层的试样要进行切割,切割面需进行保护。

 

三试验溶液

1.试验浸入溶液时,试样必须被溶液完全覆盖且在溶液面下至少10mm

2.应根据需要用蒸馏水补充容器中溶液蒸发的失水量。

3.建议溶液每隔168h或其pH值相对于原值变化了0.3以上时进行更换。

 

试验装置的校准

试验装置应用标准试样的试验进行校准,试样应具有简单几何形状和均匀晶粒结构,以使结果可与出版数据比较。这个校准过程应定期的重复以确保试验结果的重现性。

 

试样的清洗

试验结束后,试样应从装置中取出,用水清洗掉积累的吸湿性盐的沉积物并干燥。尽可能彻底清洗试样以避免试样继续受到腐蚀。

 

结果的评定

根据试验的特定要求,可用多种标准对试验结果进行评定;

1.试验后的试样外观

2.清除试样表面腐蚀产物后试样外观

3.腐蚀作用产生的结果,例如腐蚀点、裂纹、气泡等的数量和分布,可能GB/T6461中所述的方法评定。

4.用金相法检测应力试样的腐蚀裂纹

5.腐蚀迹象出现的时间

6.试样质量的变化(见GB/T16545)

7.力学性能的变化

8.腐蚀的平均深度和大深度

注:在技术要求中规定进行试验的涂层或产品的评定标准是很好的工程实践。

 

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